作為解開生產過程的黑箱、連接ERP與車間管理的關鍵技術，MES系統得到越來越多的制造企業的關注和認可。能否成功實施和應用MES是企業實現提高生產效率，降低成本等信息化建設目標的關鍵所在。

MES的應用對象主要面向的是戰略管理層與中層管理層，戰略層關注高階數據（如完成率、變化趨勢等），中層管理關注更多的是實時數據（如計劃進度、生產問題等），車間執行層更多關注的是相對靜態的數據（裝配BOM、工藝數據等）好的MES項目能讓管理層獲得更多的數據，但MES應用的效果卻是由執行層工人決定的。如下圖所示，生產訂單創建與執行大部分的數據來源于執行層。

MES是將很多管理理念（如JIT、精益等）提煉出來，然后讓系統按照這種理念實現，所以MES可以說是精益管理理念與IT工具的結合。

對企業調研與需求分析不是為了確定用哪種IT手段，而是尋找分析企業的痛點、弊端，構思企業管理的藍圖。所以MES很大程度是一種管理思路的咨詢。

接下來是IT手段，利用IT手段的核心目的是在管理思想確定的情況下如何提高數據傳遞效率、降低工人強度與增強數據的可追溯性。比如由系統集成代替手工錄入。

綜上，MES是接收ERP的生產計劃，最后以產品交付結尾，中間穿插計劃員、調度、車間工藝、檢驗員、操作工人等角色，業務穿插的過程中有許多核心業務。

KMES功能及特色:

無縫集成ERP系統，包括SAP，ORACLE，用友，金碟等；

支持PC，移動終端和平板電腦APP對生產現場進行實時監控；

異常事件報警，系統自主推送到相關負責人優先處理；

智能報表匯總，生產數據輕松追溯；

KMES和PLC控制架構——特點：從系統設計到PC軟件設計再到手機軟件設計；從智能制造設備設計制造到智能產線設計制造；智能制造結合智能品管、智能研發、智能采購、智能財務等一起形成KUS智能系統。